Todo lo que debe saber sobre la junta tórica

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01 historia de la junta tórica;

La primera patente de junta tórica se emitió en Suecia el 12 de mayo de 1896 a un hombre llamado JO Lundberg. Sin embargo, en los Estados Unidos, la primera patente de la junta tórica no se emitió hasta 1936. En ese momento, se otorgó a un ciudadano danés-estadounidense llamado Niels Christensen. Desafortunadamente, su patente no fue respetada por las grandes corporaciones hambrientas de dinero, que pasaron su propiedad intelectual, y eventualmente terminó en manos de Westinghouse. Durante la Segunda Guerra Mundial, el gobierno de EE. UU. se aprovechó de esto y tomó la patente para sí mismo, citando el esfuerzo de guerra. Luego dieron el derecho de fabricar juntas tóricas a muchas organizaciones diferentes, para que pudieran fabricar sellos de goma para sistemas hidráulicos de aviones militares. Posteriormente, Christensen recibió un pago global de $75,000. En 1971, luego de un litigio, sus herederos recibieron otros $100,000. Correo electrónico:Nana@brightrubberplastic.com

En las décadas de 1940 y 1950, los ingenieros aplicaron la junta de sello de goma de Christensen a sus diseños en hidráulica industrial, fabricación de automóviles y fabricación de tecnología agrícola. Entre los años 50 y 70, científicos e ingenieros crearon una amplia variedad de cauchos y polímeros sintéticos, que fueron y siguen siendo muy útiles en la fabricación de juntas tóricas.

Aunque los fabricantes han visto muchos grandes éxitos con la llegada de las juntas tóricas, también han sido testigos de las graves consecuencias de una construcción deficiente. Ningún ejemplo es más aleccionador que el del desastre del Challenger de 1986, cuando el transbordador espacial Challenger explotó durante el despegue y se llevó consigo la vida de los siete miembros de la tripulación. Esta tragedia se remonta a una junta tórica defectuosa. Debido a que hacía tanto frío la mañana del lanzamiento, las juntas tóricas unidas a los propulsores de cohetes sólidos se deformaron correctamente, pero no se descomprimieron como debían, y no lograron crear un sello efectivo. Si los ingenieros hubieran tenido en cuenta la posibilidad de temperaturas extremas, tal vez se podría haber evitado esta tragedia.

Con esto en mente, los ingenieros y fabricantes de juntas tóricas procedieron a probar exhaustivamente las características del material, en particular la resistencia a la temperatura, para que esto no volviera a suceder. También desarrollaron rápidamente regulaciones integrales relacionadas con: control de calidad, empaque, etiquetado y fecha de vencimiento. Para probar las juntas tóricas para uso en aplicaciones críticas, por ejemplo, los fabricantes las examinan bajo luces ultravioleta, en busca de fracturas o tensiones que puedan causar fallas en el sello. Si encuentran tales imperfecciones, no distribuirán la junta tórica. Correo electrónico:Nana@brightrubberplastic.com

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02 diseño de junta tórica;

Proceso de producción Los fabricantes producen juntas tóricas mediante uno de dos procesos: moldeo por inyección o moldeo por compresión.

De los dos, el moldeo por inyección es el más popular. Esto se debe a que, mediante el moldeo por inyección, los fabricantes de juntas tóricas pueden fabricar grandes volúmenes de productos de juntas tóricas en un período de tiempo relativamente corto.

El moldeo por compresión, por otro lado, requiere mucho tiempo y solo se puede usar realmente con solicitudes de bajo volumen.

Materiales Las juntas tóricas se pueden fabricar con cualquiera de una amplia gama de elastómeros naturales y sintéticos. La elección de cuál depende de las propiedades que busca el fabricante y la reacción del material a lo que sella, tales como: presión de sellado, compatibilidad química, temperatura y requisitos de lubricación.

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Los materiales populares para juntas tóricas incluyen: materiales de caucho, como teflón, vitón, silicona, neopreno, nitrilo, EPDM, perfluoroelastómero, fluorosilicona, etc. Otras opciones incluyen poliamidas, indio, caucho procesable fundido, harina Sani, plástico transparente y varios metales.

Dado que las aplicaciones aeroespaciales, como los sistemas de frenos y las turbinas de motores, requieren juntas tóricas extremadamente fuertes y resistentes, las suyas suelen estar hechas de materiales como EPDM, perfluoroelastómero y fluorosilicona. Las aplicaciones hidráulicas petroquímicas, que incluyen refinación de petróleo, tratamiento de agua y procesamiento químico, utilizan vitón, nitrilo, perfluoroelastómero, teflón y similares porque son altamente resistentes a combustibles y productos químicos.

Consideraciones de diseño y personalización Durante el diseño y la personalización, los fabricantes deben trazar detalles como: material, durabilidad del material, dureza del material, diámetro de la sección transversal, diámetro interior, capacidad de sellado de la junta tórica, forma y tamaño de la junta tórica. Toman estas decisiones en función de las especificaciones de la aplicación, como: la presión de sellado requerida, la compatibilidad química requerida, la resistencia a la temperatura requerida y los requisitos de lubricación. Dependiendo de dónde se utilizará la junta tórica, también eligen entre medidas métricas y no métricas. Si bien las juntas tóricas redondas o en forma de rosquilla son las más comunes, los fabricantes también pueden fabricar juntas tóricas con perfiles personalizados, incluso planos, cuadrados, rectangulares o irregulares.

03 Característica del anillo O;

En su sección transversal, la mayoría de las juntas tóricas tienen forma de disco. Los usuarios colocan la junta tórica dentro de una ranura entre dos juntas, donde, cuando se presiona, su sección transversal en forma de disco se comprime y se deforma. Cuando esto sucede, la junta tórica crea un sello. Cuanta más presión se aplica dentro o fuera de la junta tórica, más fuerte se vuelve el sello. Sin embargo, las capacidades de sellado de una junta tórica no se basan en qué tan bien se deforma. Más bien, se basan en su resiliencia, que se mide por su capacidad para mantener su forma original después de la deformación.

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04 Tipo de junta tórica;

Junta tórica de silicona

La silicona presta su apoyo a las aplicaciones que requieren un material de alta resistencia a los cambios rápidos y amplios de temperatura, el calor seco extremo y la intemperie UV. Por lo general, se utilizan en las industrias médica y de calefacción. Sin embargo, debido a que la silicona es muy costosa, las juntas tóricas de silicona también se usan a veces alrededor de los tapones para los oídos y como hilos de collar.

Junta tórica de EPDM

Los tipos de junta tórica EPDM son extremadamente resistentes al alcohol, la acetona y los solventes polares como MEK. Sin embargo, tienen poca resistencia a los aceites y grasas de petróleo. La mayoría de las veces, se usan con solventes.

Junta tórica de neopreno

Los intercambiadores de calor y los sistemas de refrigeración se basan en juntas tóricas de neopreno para sellar los refrigerantes, como el freón, en el interior.

Junta tórica de vitón

Las juntas tóricas de Viton son útiles en procesos similares a otras juntas tóricas de goma, como la refinación de petróleo y el procesamiento químico, porque son resistentes a los productos químicos y tienen un límite de temperatura de proceso extremadamente alto.

Junta tórica de nitrilo

De todos los productos de juntas tóricas estándar, las juntas tóricas de nitrilo son las más populares. Son apreciados por su resistencia al aceite y al combustible.

Junta tórica transparente

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Las juntas tóricas de plástico transparente se utilizan habitualmente en hospitales y centros de atención médica, para vías intravenosas y otros tubos transparentes. También son comunes en el procesamiento de alimentos y bebidas. Por lo general, están hechos de teflón, poliuretano o silicona y pueden ser ultratransparentes o semitransparentes, según sus necesidades.

junta tórica de metal

Las juntas tóricas de goma no son universalmente resistentes a la temperatura sin aditivos, razón por la cual los fabricantes a veces también usan juntas tóricas de metal o juntas tóricas de aleación de metal.

Las juntas tóricas de metal son generalmente más fuertes y más resistentes a otras tensiones, como la corrosión. Se utilizan con aplicaciones que tienen un rango más amplio de proceso, rango de temperatura y/o rango de corrosión.

Junta tórica métrica

Las juntas tóricas métricas son juntas tóricas con medidas especificadas mediante el sistema métrico. La mayoría de las juntas tóricas fuera de los EE. UU., incluidas las juntas tóricas globales, usan medidas métricas de juntas tóricas.

Cable de junta tórica

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El cable de junta tórica es un producto de junta tórica que se vende por pie. Con él, puede cortar el material usted mismo, creando cualquier tamaño de junta tórica para un sellado rápido cuando lo necesite. Funcionan mejor con aplicaciones estáticas de gran diámetro.

Junta de sello de aceite

Una junta tórica de sello de aceite está diseñada para hacer tres cosas principales:

1) evitar que los contaminantes se filtren en cualquier maquinaria estática o dinámica

2) mantener el lubricante dentro del equipo

3) evitar que los fluidos, como el aceite y el agua, se mezclen

05 Ventaja del anillo O;

Las juntas tóricas ofrecen a sus usuarios bastantes ventajas sobre otros tipos de sellos. Estos incluyen: flexibilidad, sellado superior, una gama más amplia de usos, una gama más amplia de tamaños, bajos costos de fabricación y reutilización.

Lo que queremos decir con flexibilidad es que, incluso si las dos superficies que une no son uniformes o coinciden de manera imperfecta, las juntas tóricas pueden sellarlas. Además, el sello que crean, sin importar la superficie, es hermético. Esto se debe a que las juntas tóricas adoptan la forma de la cavidad en la que reside, creando un vacío.

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Como mencionamos, las juntas tóricas tienen un rango de uso mucho más amplio que otros sellos de junta. Esto se debe a que tienen un rango de temperatura más amplio, una mayor tolerancia a la presión (a veces más de 100 bar) y porque se pueden fabricar en una gama de tamaños extremadamente amplia. Además, no generan un par crítico bajo alta presión, lo que significa que ni ellos mismos ni su aplicación corren el riesgo de sufrir daños estructurales.

Aunque son superiores a otras juntas, no son más caras que ellas. En cambio, son relativamente rentables, gracias a los procesos de precios razonables que se utilizan para fabricarlos. Además de eso, debido a que generalmente están hechos de caucho, metal o materiales poliméricos, se pueden usar una y otra vez. Esto le ahorra dinero y pone menos estrés en el medio ambiente.

06 Accesorios de junta tórica;

Los accesorios típicos de juntas tóricas incluyen: grasas y lubricantes de montaje, kits de juntas tóricas, herramientas de extracción y conos de medición. Para averiguar qué podría beneficiarle más, hable con su fabricante.

07 Instalación

1. Cubra ligeramente su junta tórica con un lubricante compatible (a menos que su fabricante le haya dicho que su junta tórica no requiere lubricante).

2. Si es necesario, cubra cualquier borde afilado de la superficie que tenga el potencial de cortar o comprometer el sello de la junta tórica.

3. Coloque su junta tórica entre las piezas de unión.

4. Asegúrese de que la junta tórica esté uniformemente estirada, no solo de un lado.

5. Compruebe que el tramo de instalación sea inferior al 50 por ciento.

6. Asegúrese de que el sello no esté torcido en el prensaestopas o la ranura.

08 Cuidado adecuado de la junta tórica

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Las juntas tóricas son duraderas siempre que se mantengan adecuadamente. Para obtener los mejores resultados, considere encapsular o cubrir su junta tórica con teflón. Si lo hace, protegerá los materiales de juntas tóricas más débiles de la exposición a productos químicos nocivos y/o al deterioro natural. Otra forma de proteger su junta tórica es mediante el uso de una capa de apoyo, como un lubricante. Asegúrese de nunca usar un lubricante que tenga los mismos materiales que su junta tórica, ya que esto puede causar erosión. Finalmente, le recomendamos que compre un juego de juntas tóricas de repuesto, de modo que si algo le sucede a su juego principal, no lo tomen por sorpresa.

09 Estándares de junta tórica

La construcción inferior de la junta tórica puede ser muy peligrosa. Por lo tanto, tanto los gobiernos como las organizaciones industriales requieren el cumplimiento de estrictos estándares de juntas tóricas. Los requisitos estándar comunes incluyen los establecidos por ISO (Organización Internacional de Estándares) y SAE International, que publica el Estándar Aeroespacial. Para obtener el mejor asesoramiento sobre las certificaciones estándar que debe tener su junta tórica, hable con su fabricante y con los líderes de la industria.

10 cosas a considerar

Para ayudarlo a superar toda la chusma y evitar fabricantes dudosos, hemos elaborado una lista de algunos de los líderes de la industria en los que más confiamos. Encontrará sus nombres y perfiles intercalados entre toda esta información. Antes de ver lo que ofrecen, le recomendamos que elabore una lista de especificaciones y preguntas que desea hacer, incluido su:

• Tolerancia requerida de presión y temperatura, tamaño de la junta tórica, forma de la junta tórica y cantidad de su pedido

• Requisitos estándar: ¿pueden cumplirlos?

• Requisitos de personalización

• Cronología

• Presupuesto

• Preferencias de entrega: ¿pueden entregarle a usted?

Una vez que haya compilado su lista, estará listo para comenzar a buscar. Consulte los fabricantes que hemos enumerado anteriormente y elija tres o cuatro que parezcan adaptarse mejor a sus necesidades. Luego, comuníquese con cada uno de ellos, transmita sus requisitos y haga sus preguntas. Compara y contrasta sus respuestas. Cuando haya determinado cuál puede ayudarlo mejor, comuníquese nuevamente y comience.

Correo electrónico:Nana@brightrubberplastic.com

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