Cinta de espuma de silicona autoadhesiva de sellado Cinta de espuma de sellado Espuma de esponja

Cinta de espuma de silicona autoadhesiva de sellado Cinta de espuma de sellado Espuma de esponja
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Detalles del artículoCondiciónNuevo: Un artículo nuevo-nuevo, sin usar, sin abrir y sin daños en su embalaje originalMarcaSin marcaMaterialEsponjaLongitud de la cinta2MTespesor de la cinta5mmAncho de la cinta15mm, 20mm, 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 45mm, 50mm, 60mm, 70mm, 80mm.
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Descripción
Parámetros técnicos

Hangzhou Bright Rubber Plastic Product Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de cinta de espuma de silicona autoadhesiva de sellado, cinta de espuma de sellado, espuma de esponja en China. Si va a comprar cinta de espuma de silicona autoadhesiva de sellado, cinta de espuma de sellado, espuma de esponja fabricada en China, le invitamos a obtener más información de nuestra fábrica. También aceptamos pedidos personalizados.

 

Descripción técnica general: cinta autoadhesiva de espuma de silicona con sellado

En aplicaciones de sellado y juntas industriales, el rendimiento de una cinta de espuma autoadhesiva está determinado por las propiedades del material, la integración del adhesivo y la consistencia dimensional. Fabricamos cintas de espuma de silicona selladoras diseñadas para proporcionar compresión confiable, resistencia ambiental y unión segura en condiciones exigentes. Esta línea de productos refleja nuestro enfoque de fabricación en el control de procesos y la confiabilidad funcional en lugar de afirmaciones de desempeño generalizadas.

Composición del material y estructura celular.

El material central de esta cinta es espuma de silicona de células-cerradas, seleccionada por su estabilidad térmica y resistencia química inherentes. A diferencia de las espumas de celdas abiertas-que absorben la humedad y los gases comprimibles, las estructuras de celdas-cerradas atrapan el aire dentro de bolsas discretas, lo que proporciona una barrera eficaz contra el vapor de agua, el polvo y los fluidos ligeros. La estructura celular se controla durante el proceso de formación de espuma y curado para lograr una distribución uniforme del tamaño de las células en todo el espesor del material.

La silicona como polímero base mantiene la flexibilidad en un rango de temperatura ampliado, normalmente de -50 grados a +200 grados, según la formulación específica. Esta característica lo hace adecuado para aplicaciones donde el ciclo térmico provoca expansión y contracción de las superficies de contacto. El material presenta una deformación por compresión baja cuando se especifica adecuadamente para la carga y el tiempo de permanencia previstos, lo que significa que vuelve a su espesor casi original después de una compresión prolongada.

Las opciones de durómetro varían desde grados conformables muy suaves (Shore 00-30) para superficies irregulares hasta variantes más firmes (Shore A-20) que requieren mayores fuerzas de cierre. Los grados más blandos sellan a presiones más bajas pero ofrecen menos resistencia a la extrusión en ambientes de alta presión. La selección depende de la fuerza de sujeción disponible, la planitud de la superficie y las condiciones de presión de funcionamiento.

Integración del sistema adhesivo

La característica auto-autoadhesiva requiere una consideración cuidadosa del sistema-adhesivo sensible a la presión (PSA). Aplicamos adhesivos a base de acrílico o silicona-según el sustrato previsto y el entorno de servicio. Los adhesivos acrílicos proporcionan una fuerte adherencia inicial y buena resistencia a los rayos UV para uniones de uso general-a metales, plásticos y superficies pintadas. Los adhesivos de silicona son necesarios al unir sustratos de caucho de silicona o cuando las temperaturas de servicio exceden los límites de los sistemas acrílicos.

La aplicación del adhesivo se produce mediante un proceso de recubrimiento continuo con calandrado controlado para garantizar un espesor uniforme en todo el ancho. La selección del revestimiento antiadherente coincide con el tipo de adhesivo y el método de aplicación. Los revestimientos de polietileno de alta-densidad brindan una liberación limpia para equipos dispensadores automatizados, mientras que los revestimientos de papel se pueden usar para aplicaciones manuales donde la sensibilidad al costo supera los requisitos de automatización.

La fuerza de unión se desarrolla con el tiempo a medida que el adhesivo humedece la superficie del sustrato. La adherencia inicial permite el posicionamiento, pero la adhesión total generalmente requiere de 24 a 72 horas a temperatura ambiente. La preparación de la superficie afecta significativamente el rendimiento de la adhesión; Los contaminantes, los agentes desmoldantes y los materiales-superficiales-de baja energía requieren imprimaciones o tratamientos adecuados para lograr una adhesión confiable.

Controles del proceso de fabricación

La producción utiliza líneas continuas de corte y laminación diseñadas para el procesamiento de espuma. Los troncos maestros de espuma de silicona se cortan al ancho requerido utilizando cuchillos de precisión mantenidos según las especificaciones de afilado que evitan que los bordes se rompan o se dañen por compresión. Las tolerancias del ancho de las hendiduras se mantienen en ±0,5 mm para productos estándar y son más estrictas para aplicaciones especializadas.

La laminación de la espuma recubierta de adhesivo-para liberar el revestimiento se produce bajo tensión controlada para evitar estiramientos o distorsiones. La tensión excesiva durante el bobinado crea tensiones internas que se manifiestan como curvatura o inestabilidad dimensional después del desenrollado. La dureza del rollo se controla durante todo el proceso de bobinado para garantizar características consistentes de plano-.

La verificación dimensional incluye la medición del espesor en múltiples puntos a lo largo del ancho del rollo, la confirmación del ancho a intervalos regulares y el conteo de la longitud. Los rollos de muestra se someten a pruebas funcionales que incluyen adherencia al pelado, desviación de la fuerza de compresión y mediciones de recuperación antes de su envío.

Características de rendimiento y limitaciones

Los datos de deflexión de la fuerza de compresión caracterizan la relación entre la presión aplicada y la deformación resultante. Esta información permite a los diseñadores predecir la fuerza de sellado en varios porcentajes de compresión. La compresión operativa típica oscila entre el 10% y el 30% del espesor original; exceder los límites recomendados acelera el fraguado permanente y reduce la vida útil.

La resistencia ambiental incluye protección contra el ozono, la exposición a los rayos UV y la intemperie sin una degradación significativa de la propiedad. La espuma de silicona no favorece el crecimiento microbiano y resiste el deterioro causado por la exposición a la niebla salina. Sin embargo, no es resistente a ácidos concentrados, álcalis o ciertos solventes que pueden causar hinchazón o disolución. La compatibilidad química debe verificarse frente a la exposición a medios específicos antes de la especificación.

Los índices de inflamabilidad varían según la formulación. Algunos compuestos cumplen con los estándares UL94 V-0 o HF-1 para aplicaciones de gabinetes eléctricos, mientras que otros están formulados específicamente para requisitos de retardantes de llama. Los informes de prueba documentan el desempeño real en lugar de declaraciones de cumplimiento genéricas.

Garantía de calidad y pruebas

Cada lote de producción recibe documentación que cubre las propiedades físicas, el rendimiento del adhesivo y las medidas dimensionales. La inspección de la materia prima entrante verifica las certificaciones de los proveedores con los resultados de las pruebas entrantes. El monitoreo en el proceso- rastrea parámetros críticos que incluyen la densidad de la espuma, el peso de la capa adhesiva y la calidad de la laminación.

Las pruebas del producto terminado siguen métodos estandarizados para la adhesión al pelado, la resistencia al corte, la deformación por compresión y las propiedades de tracción. Los resultados se comparan con líneas de base establecidas para identificar la desviación del proceso antes de que-el material fuera de-especificaciones llegue a los clientes. Las muestras retenidas permiten comparaciones futuras si surgen problemas de campo.

No pretendemos que sean universales para todas las aplicaciones de sellado. Cada grado sirve para casos de uso específicos dentro de límites de parámetros definidos. Los ingenieros de aplicaciones que revisan los requisitos de los clientes pueden recomendar selecciones adecuadas basadas en datos de rendimiento documentados en lugar de proyecciones optimistas.

Opciones de personalización y suministro

El inventario estándar incluye anchos, espesores y durómetros comunes para un cumplimiento rápido. Los servicios personalizados de corte, troquelado-y laminado se adaptan a requisitos no-estándar. Las cantidades mínimas dependen de la complejidad de las herramientas y la disponibilidad de materiales. Las cantidades de prototipos respaldan la validación del diseño antes de los compromisos de producción.

Esta línea de productos representa nuestra capacidad para fabricar cintas selladoras de espuma de silicona con calidad constante y rendimiento predecible. Suministramos componentes que cumplen con las especificaciones publicadas para clientes que comprenden los requisitos de su aplicación y pueden verificar la idoneidad mediante pruebas.

Descripciones de productos:

Se trata de un neopreno de esponja de células cerradas que no absorbe agua ni aceite.

A menudo se le conoce como burlete o sellado de goma y se utiliza principalmente como cinta selladora para bloquear el aire, el polvo y la humedad.

El decapado de neopreno se utiliza para accesorios de tiendas, aislamiento acústico, acolchado, a prueba de golpes, juntas de dilatación de prefabricados de hormigón y acero, HVAC y refrigeración, y es un excelente sellado de puertas para carrocerías de camiones y autobuses.

Simplemente retire el revestimiento para exponer el adhesivo en un lado y aplíquelo sobre metal, plástico, madera y otras superficies lisas.

Este burlete tiene un respaldo adhesivo, no necesita pegamento complicado ni adhesivo de contacto, simplemente retire el respaldo e instálelo.

Ideal para uso interior o exterior.

Se puede utilizar en puertas, maletero, rieles de techo, techo corredizo, techo de caravana o cualquier otro lugar que necesite sellar.

 

Función del producto:

Adhesivo acrílico de alta adherencia

Capaz de soportar 120ºC

Excelentes propiedades de resistencia a los rayos UV

Ancho de la cinta: 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, 80 mm

Grosor de la cinta: 5 mm.

Longitud de la cinta: 2M

Material: esponja

El paquete incluye:

1 × cinta de espuma NBR

 

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