Primero, el proceso básico
Existen muchos tipos de productos de caucho, pero el proceso de producción es básicamente el mismo. El proceso básico de los productos de caucho que utilizan caucho crudo general de caucho sólido como materia prima incluye seis procesos básicos de masticación, mezcla, calandrado, extrusión, moldeo y vulcanización. Por supuesto, los procesos básicos como la preparación de la materia prima, el acabado del producto terminado, y la inspección y el empaque también son indispensables. El proceso de procesamiento del caucho es principalmente para resolver el proceso de contradicción de plasticidad y propiedades elásticas. A través de diversos procesos, el caucho elástico se transforma en un compuesto plástico plastificado, y luego se agregan varios agentes de composición para hacer un producto semiacabado, y luego el producto semiacabado que tiene plasticidad se convierte en un producto de caucho con alta elasticidad y buena Propiedades físicas y mecánicas por vulcanización. .
Segundo, preparación de materia prima.
1. La principal materia prima de los productos de caucho es el caucho crudo como material básico, mientras que el caucho crudo se cultiva en los árboles tropicales de caucho subtropical recolectados cortando artificialmente la corteza.
2. Varios agentes compuestos son materiales auxiliares agregados para mejorar ciertas propiedades de los productos de caucho.
3. Los materiales de fibra (algodón, cáñamo, lana y varios materiales de rayón, fibra sintética y metal, alambre de acero) se utilizan como material esqueleto para productos de caucho para mejorar la resistencia mecánica y limitar la modificación del producto. En el proceso de preparación de la materia prima, los ingredientes se deben pesar con precisión de acuerdo con la fórmula. Para permitir que el caucho crudo y el agente de mezcla se mezclen uniformemente entre sí, el material debe procesarse. El caucho crudo se debe ablandar en una sala de secado a 60-70 ° C, luego cortarse en trozos, partirse en trozos pequeños, y el agente de composición tiene forma de bloque. Tales como parafina, ácido esteárico, colofonia, etc. para ser triturado. Si el polvo contiene impurezas mecánicas o partículas gruesas, es necesario filtrar y eliminar líquidos como el alquitrán de pino. Gumaron necesita calefacción, fusión, evaporación de agua y filtración de impurezas. Si el agente de composición se seca, será fácil de aglomerar y si no se dispersa durante la mezcla. Las burbujas de aire generadas durante la vulcanización uniforme pueden afectar la calidad del producto.
En tercer lugar, la masticación
El caucho crudo es elástico y carece de las propiedades de plasticidad necesarias para el procesamiento, por lo que no es fácil de procesar. Para mejorar la plasticidad, el caucho en bruto se mastica, de modo que el agente de composición se dispersa fácilmente de manera uniforme en el caucho en bruto durante el amasado, y también ayuda a mejorar la permeabilidad del caucho en el tejido de fibra durante el proceso de calandrado y moldeo. . Y fluidez de moldeo. El proceso de degradación de las moléculas de cadena larga del caucho crudo para formar plasticidad se llama masticación. Hay dos tipos de métodos de masticación de plástico en bruto: masticación mecánica y refinación termoplástica. La masticación mecánica es un proceso en el que la degradación de las moléculas de caucho de cadena larga se acorta de un estado altamente elástico a un estado plástico por extrusión mecánica y fricción de un plastificante a una temperatura relativamente baja. El termoplástico es la introducción de aire comprimido caliente en el caucho crudo para acortar la degradación de las moléculas de cadena larga bajo calor y oxígeno para obtener plasticidad.
Cuarto, mezcla
Para adaptarse a diversas condiciones de uso, para obtener diversas propiedades, y para mejorar el rendimiento de los artículos de caucho y para reducir los costos, es necesario agregar diferentes agentes de composición al caucho crudo. La mezcla es un proceso en el cual el caucho crudo después de la masticación se mezcla con el agente de mezcla y se coloca en la máquina mezcladora de caucho para dispersar completa y uniformemente el agente de mezcla en el caucho crudo mediante mezcla mecánica. La mezcla es un proceso importante en la producción de productos de caucho. Si la mezcla no es uniforme, los efectos del caucho y los compuestos no se pueden ejercer por completo. El compuesto obtenido después de mezclar se llama compuesto de caucho. Es un material semiacabado para la fabricación de diversos productos de caucho. Es comúnmente conocido como compuesto de caucho. Por lo general, se vende como una mercancía. El producto de caucho puede ser procesado directamente y vulcanizado por el caucho. . Dependiendo de la receta, la mezcla tiene una gama de diferentes grados y variedades con diferentes propiedades.
Cinco, moldeado
En el proceso de producción de productos de caucho, se preparan de antemano una variedad de formas y tamaños diferentes de procesos mediante el uso de un calendario o una extrusora. El método de moldeo tiene
Calandrado
Es adecuado para la fabricación de productos simples de chapa y placa. Es un método de presionar un compuesto de caucho en una determinada forma y cierto tamaño mediante un calendario, que se denomina moldeado de calendario. Algunos productos de caucho, como neumáticos, cintas, mangueras, etc., deben estar recubiertos con una fina capa de pegamento. El pegamento en las fibras también se llama pegamento o pegamento. El proceso de aplicación de pegamento también se realiza generalmente en el calendario. El propósito del material de fibra que se debe secar y sumergir antes del calandrado es reducir el contenido de agua del material de fibra para evitar la evaporación del agua y aumentar la temperatura del material de fibra para garantizar la calidad del proceso de calandrado. La inmersión es un proceso necesario antes de aplicar el pegamento para mejorar las propiedades de unión del material de fibra y el compuesto de goma.
2. moldeo por extrusión
Para productos de caucho más complejos, como la banda de rodadura de los neumáticos, la manguera, el revestimiento de la superficie del alambre debe realizarse mediante moldeo por extrusión. Es un método para colocar una cierta plasticidad en una tolva de una extrusora bajo la extrusión de un tornillo a través de una variedad de formas de boca, también llamada plantilla. Antes de la extrusión, el caucho debe precalentarse para que sea suave y fácil de extruir para obtener un producto de caucho con una superficie lisa y un tamaño preciso.
3. Moldeado
También es posible utilizar un método de moldeo para fabricar ciertos productos de caucho que tienen formas complicadas, como copas y sellos, y colocar el caucho en el molde por medio de un molde moldeado hembra y macho.
Seis, vulcanización
El proceso de convertir el caucho plástico en caucho elástico se denomina vulcanización. Es agregar una cierta cantidad de agente de vulcanización como azufre, acelerador de vulcanización, etc. a un producto semiacabado hecho de caucho crudo y calentar y calentar la temperatura a una temperatura predeterminada en un tanque de vulcanización. Las moléculas lineales de la goma cruda se reticulan entre sí formando un "puente de azufre" para formar una estructura de red del cuerpo, de modo que el compuesto plástico se convierte en un vulcanizado de alta elasticidad. Dado que el enlace de reticulación está compuesto principalmente de azufre, se llama "vulcanización". Con el rápido desarrollo del caucho sintético, muchas variedades de agentes de vulcanización incluyen polisulfuros orgánicos, peróxidos y óxidos metálicos además del azufre. Por lo tanto, cualquier proceso que convierta el caucho plástico de la estructura lineal en una estructura de red tridimensional se llama agente vulcanizante. Cualquier sustancia que pueda "puentearse" en el material de goma se llama "agente vulcanizante". El caucho elástico vulcanizado se llama caucho vulcanizado, que también se llama caucho blando. La vulcanización es uno de los procesos más importantes en el procesamiento del caucho. Varios productos de caucho deben ser vulcanizados para lograr el rendimiento deseado. El caucho no vulcanizado no tiene valor de uso en uso, pero el grado de vulcanización de azufre no es suficiente. El tiempo de vulcanización no es suficiente para lograr la mejor condición y se excede el tiempo de vulcanización de azufre, y el rendimiento se degrada significativamente, lo que hace que disminuya el rendimiento del caucho. Por lo tanto, el tiempo de vulcanización debe controlarse estrictamente durante el proceso de producción para garantizar que el producto de caucho vulcanizado tenga el mejor rendimiento y la vida útil más larga.
Siete, medidas auxiliares
Para lograr el rendimiento, también es necesario agregar medidas auxiliares en el proceso de producción.
1. Aumente la resistencia - con negro de humo duro mezclado con resina fenólica
2. Aumente la resistencia al desgaste - con negro de humo duro
3. Requisitos de alta estanqueidad al aire: utilice componentes menos volátiles
4. Incremente la resistencia al calor - usando un nuevo proceso de vulcanización
5. ¿Aumentar la resistencia al frío - a través de la incrustación de caucho crudo para reducir la tendencia a la cristalización? Use plastificante resistente a baja temperatura
6. Aumente la resistencia a la llama: sin aditivos inflamables, menos suavizantes, uso de retardantes de llama como el trióxido de antimonio
7. Mayor resistencia al oxígeno y al ozono - usando protectores de p-diamina
8. Mejore el aislamiento eléctrico: use relleno de alta estructura o polvo de metal con agente antiestático
9. Mejore las propiedades magnéticas - usando polvo de óxido de bario y hierro, polvo de aluminio y níquel hierro, polvo de hierro, etc. como relleno
10. Mejore la resistencia al agua: use un sistema de vulcanización de óxido de plomo o resina con relleno de baja absorción de agua, como sulfato de bario, arcilla
11. Mejore la resistencia al aceite: reticulación total, menos plastificante
12. Mejora la resistencia a ácidos y álcalis - relleno multiusos
13. Mejore el alto vacío - con aditivos de baja volatilidad