Sep 24, 2019

Proceso de producción de caucho

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1. Proceso básico

Junto con el rápido desarrollo de la industria moderna, especialmente la industria química, hay muchos tipos de productos de caucho, pero el proceso de producción es básicamente el mismo. El producto está hecho de caucho sólido general (caucho crudo), y su proceso de producción incluye principalmente:

Preparación de materia prima → Masticación → Amasado → formación → vulcanización → apósito → inspección

2. Materias primas

Los principales materiales de los productos de caucho son el caucho crudo, el compuesto, el material de fibra y el material metálico. El caucho crudo es el material básico; el agente de composición es un material auxiliar agregado para mejorar ciertas propiedades del producto de caucho; El material de fibra (algodón, cáñamo, lana y varios rayones, fibra sintética) y el material de metal (alambre de acero, alambre de cobre) Se utiliza como material esqueleto para productos de caucho para mejorar la resistencia mecánica y limitar la modificación del producto.

En la preparación de materias primas, los ingredientes deben pesarse de acuerdo con la fórmula. Para permitir que el caucho crudo y el agente de mezcla se mezclen uniformemente entre sí, algunos materiales deben procesarse:

1. Proceso básico

Junto con el rápido desarrollo de la industria moderna, especialmente la industria química, hay muchos tipos de productos de caucho, pero el proceso de producción es básicamente el mismo. El producto está hecho de caucho sólido general (caucho crudo), y su proceso de producción incluye principalmente:

Preparación de materia prima → Masticación → Amasamiento → formación → vulcanización → reposo → prueba

2. Preparación de materia prima

Los principales materiales de los productos de caucho son el caucho crudo, el compuesto, el material de fibra y el material metálico. El caucho crudo es el material básico; el agente de composición es un material auxiliar agregado para mejorar ciertas propiedades del producto de caucho; El material de fibra (algodón, cáñamo, lana y varios rayones, fibra sintética) y el material de metal (alambre de acero, alambre de cobre) Se utiliza como material esqueleto para productos de caucho para mejorar la resistencia mecánica y limitar la modificación del producto.

En la preparación de materias primas, los ingredientes deben pesarse de acuerdo con la fórmula. Para permitir que el caucho crudo y el agente de mezcla se mezclen uniformemente entre sí, algunos materiales deben procesarse:

La goma cruda se debe ablandar en un horno a 60-70 ° C, luego se corta en goma y se rompe en trozos pequeños;

Los compuestos compuestos a granel como parafina, ácido esteárico, colofonia, etc. deben ser triturados;

Si el agente de composición en polvo contiene impurezas mecánicas o partículas gruesas, debe analizarse.

El compuesto líquido (alquitrán de pino, cumarona) necesita calentar, derretir, evaporar agua y filtrar las impurezas;

El agente de composición debe secarse, de lo contrario es fácil de aglomerar y mezclar y dispersar cuando no se dispersa uniformemente, y se generan burbujas durante la vulcanización, lo que afecta la calidad del producto;

3. Masticación

El caucho crudo es elástico y carece de las propiedades necesarias (plasticidad) durante el procesamiento, por lo que no es fácil de procesar. Para mejorar su plasticidad, el caucho crudo se plastifica; así, el agente de composición se dispersa fácilmente uniformemente en el caucho en bruto durante el amasado; al mismo tiempo, también contribuye a mejorar la permeabilidad del caucho durante el proceso de calandrado y moldeo (infiltración) dentro del tejido de fibra) y la fluidez del moldeo. El proceso de degradar las moléculas de cadena larga del caucho crudo para formar plasticidad se llama masticación. Hay dos tipos de métodos de masticación de plástico crudo: masticación mecánica y refinación termoplástica. La masticación mecánica es el proceso de acortar la degradación de las moléculas de caucho de cadena larga y cambiar de un estado altamente elástico a un estado plástico mediante la extrusión mecánica y la fricción del plastificante a una temperatura relativamente baja. El termoplástico es la introducción de aire comprimido caliente en el caucho en bruto. Bajo la acción del calor y el oxígeno, la degradación de las moléculas de cadena larga se acorta, obteniendo así plasticidad.

4. Mezcla

Para adaptarse a diversas condiciones de uso, obtener varias propiedades y también para mejorar el rendimiento de los productos de caucho y reducir los costos, es necesario agregar diferentes agentes compuestos al caucho crudo. La mezcla es un proceso en el que el caucho crudo después de la masticación se mezcla con un agente de mezcla, se coloca en una máquina mezcladora de caucho y se mezcla mecánicamente para dispersar completa y uniformemente el agente de mezcla en el caucho crudo. La mezcla es un proceso importante en la producción de productos de caucho. Si la mezcla no es uniforme, los efectos del caucho y los compuestos no se pueden ejercer por completo, lo que afecta el rendimiento de los productos. El compuesto obtenido después de mezclar se llama compuesto de caucho. Es un material semiacabado para la fabricación de diversos productos de caucho. Es comúnmente conocido como compuesto de caucho. Por lo general, se vende como una mercancía. El comprador puede formar y vulcanizar directamente el compuesto de goma. Se necesitan productos de goma. Dependiendo de la fórmula, la mezcla tiene una gama de diferentes grados y variedades con diferentes propiedades y ofrece una opción.

5. Formando

En el proceso de producción de productos de caucho, una variedad de diversas formas y diferentes tamaños de procesos se forman preliminarmente por un calendario o una extrusora, que se denomina formación. Los métodos de moldeo son:

El calandrado es adecuado para la fabricación de productos simples de chapa y placa. Es un método de presionar un compuesto de goma en una determinada forma y cierto tamaño mediante un calendario, que se denomina moldeado de calendario. Algunos productos textiles (como neumáticos, cintas, mangueras, etc.) utilizados en materiales de fibra textil deben recubrirse con una capa delgada de pegamento (también llamada pegamento o pegamento en la fibra), y el proceso de recubrimiento con pegamento generalmente se completa en el calandrar. El material de fibra debe secarse y sumergirse antes de calandrar. El propósito del secado es reducir el contenido de agua del material de fibra (para evitar la evaporación del agua y la espuma) y aumentar la temperatura del material de fibra para garantizar la calidad del proceso de calandrado. La inmersión es un proceso necesario antes de colgar el pegamento, para mejorar las propiedades de unión de los materiales de fibra y los compuestos de caucho.

Moldeo por extrusión Para productos de caucho más complejos, como la banda de rodadura de los neumáticos, la manguera y el revestimiento de la superficie del alambre, debe fabricarse mediante moldeo por extrusión. Es poner una cierta plasticidad del caucho en la tolva de la extrusora y exprimirlo con una variedad de formas de boca (también llamadas plantillas) bajo la extrusión del tornillo. Anteriormente, el compuesto tenía que precalentarse para que el caucho fuera blando y fácil de extruir, lo que daba como resultado un producto de caucho con una superficie lisa y dimensiones precisas.

Moldeo También es posible utilizar un método de moldeo para fabricar productos de caucho de diversas formas (como copas y sellos), y formar el caucho en un molde mediante un molde moldeado hembra y macho.

6. Sulfuración

El proceso de convertir el caucho plástico en caucho elástico se denomina vulcanización. Es agregar una cierta cantidad de agente de vulcanización (como azufre, acelerador de vulcanización, etc.) al producto semiacabado hecho de caucho crudo (en el tanque de vulcanización), en el calentamiento y la preservación del calor especificados a una temperatura. Las moléculas lineales del caucho crudo se reticulan entre sí para formar una estructura de red formando un "puente de azufre", convirtiendo así el compuesto plástico en un vulcanizado que tiene una alta elasticidad. Dado que el enlace de reticulación está compuesto principalmente de azufre, se llama "vulcanización". Con el rápido desarrollo del caucho sintético, existen muchas variedades de agentes vulcanizantes, además de azufre, polisulfuros orgánicos, peróxidos y óxidos metálicos. Espere. Por lo tanto, el proceso de convertir el caucho plástico de la estructura lineal en el caucho elástico de la estructura de red tridimensional se denomina vulcanización. Cualquier sustancia que pueda "puentearse" en el material de goma se llama "agente vulcanizante".

El caucho elástico vulcanizado se llama caucho vulcanizado, también conocido como caucho blando. Es comúnmente llamado "caucho". La vulcanización es uno de los procesos más importantes en el procesamiento del caucho. Varios productos de caucho deben ser vulcanizados para obtener el rendimiento deseado. El caucho no vulcanizado no tiene valor de uso en uso, pero tiene bajo contenido de azufre (no hay suficiente grado de vulcanización, tiempo de vulcanización insuficiente, no se logran las condiciones óptimas) y persulfuración (excede el tiempo de vulcanización, el rendimiento se reduce significativamente) El rendimiento del caucho se degrada. Por lo tanto, el tiempo de vulcanización debe controlarse estrictamente durante el proceso de producción para garantizar el mejor rendimiento y la vida útil más larga de los productos de caucho vulcanizado.

7. Medidas auxiliares

Para lograr el rendimiento, se deben agregar medidas adicionales al proceso de producción:

7.1 aumentar la resistencia - con negro de humo duro, mezclado con resina fenólica;

7.2 Aumentar la resistencia al desgaste - con negro de humo duro;

7.3 Requisitos de alta estanqueidad al aire: use componentes menos volátiles;

7.4 aumentar la resistencia al calor - utilizando un nuevo proceso de vulcanización;

7.5 aumentar la resistencia al frío: a través del ajuste con incrustaciones de caucho en bruto, reducir la tendencia a la cristalización, usar plastificante resistente a baja temperatura;

7.6 Mayor resistencia a la llama: sin aditivos inflamables, menos suavizantes, retardantes de llama (por ejemplo, trióxido de antimonio)

7.7 aumentar la resistencia al oxígeno y la resistencia al ozono: el uso del agente protector de p-diamina;

7.8 Mejore el aislamiento eléctrico: use relleno de alta estructura o polvo de metal con agente antiestático;

7.9 Mejore las propiedades magnéticas: use polvo de óxido de hierro y estroncio, polvo de aluminio y níquel hierro, polvo de hierro y estroncio, etc. como relleno;

7.10 Mejore la resistencia al agua: utilice un sistema de vulcanización de óxido de plomo o resina, con relleno de baja absorción de agua (como sulfato de bario, arcilla);

7.11 Mejore la resistencia al aceite: reticulación total, menos plastificante;

7.12 Mejorar la resistencia a los ácidos y los álcalis: relleno multipropósito;

7.13 Mejore el alto vacío: use aditivos de baja volatilidad;

7.14 Reduzca la dureza: una gran cantidad de suavizante de relleno

8. Clasificación de los productos de caucho y su aplicación en automóviles.

Los productos de caucho son ampliamente utilizados y tienen muchas variedades. Según el propósito, generalmente se divide en dos categorías: industrial y civil. Los productos de caucho industrial incluyen principalmente: neumáticos, cintas, mangueras, placas offset, cintas y productos de cinta, sellos, amortiguadores de vibraciones, productos de látex, productos de caucho duro, productos de aislamiento de caucho, rodillos de caucho y revestimientos de caucho.


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